Encajonado y manejo de cajas

Encajonadoras

Carga semiautomática, automática, vertical y robotizada.

Encajonadora semiautomática

Ficha 35 · Equipo

Encajonadora semiautomática

Agrupación de producto y carga en caja

Equipo para facilitar la formación de grupos y su introducción en cajas corrugadas. El operador participa en ciertas etapas, mientras la máquina se encarga de posicionar y empujar el conjunto hacia la caja abierta. Es una opción práctica para líneas donde se desea reducir trabajo manual sin llegar a una automatización completa del encajonado.

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Características de operación

  • Formación de agrupación.
  • Empuje servoasistido.
  • Adecuada para líneas de menor volumen.
Datos técnicos
ModeloVelocidadPotenciaProducto (mm)Caja (mm)AireDimensionesPeso
ZXJ103-5 cajas/min1 kW90-120 × 30-45 × 50-70320-450 × 190-250 × 130-2300,6 MPa2550×2300×1800750 kg
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Encajonadora automática serie YZX

Ficha 36 · Equipo

Encajonadora automática serie YZX

Formación de caja, agrupación, carga y cierre

Sistema automático de final de línea para formar agrupaciones e introducirlas en cajas corrugadas. Dependiendo de la configuración, coordina la llegada del producto, la preparación del grupo y la carga de la caja antes de enviarla a la etapa de cierre. Está pensada para trabajar de manera continua con las máquinas que la preceden.

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Características de operación

  • Operación automática.
  • Control electrónico y servomotores.
  • Dos capacidades de producción.
Datos técnicos
ModeloVelocidadPotenciaProducto (mm)Caja (mm)AireDimensionesPeso
YZX108-10 cajas/min7 kW120-200 × 190-240 × 70-150310-550 × 160-320 × 175-2500,6 MPa5800×2300×25003500 kg
YZX2018-20 cajas/min9 kW120-200 × 190-240 × 70-150310-550 × 160-320 × 175-2500,6 MPa5800×2300×25003500 kg
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Encajonadora automática modular

Ficha 37 · Equipo

Encajonadora automática modular

Sistema integrado con cierre de caja

Solución integrada que reúne varias operaciones del encajonado en una misma instalación. Puede combinar alimentación, agrupación, preparación de cajas, carga y sellado, con módulos coordinados por el sistema de control. Esta arquitectura facilita adaptar la línea a diferentes productos y a distintas necesidades de automatización.

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Características de operación

  • Diseño modular.
  • Control PLC/servo.
  • Cierre automático lateral por cinta.
Datos técnicos
ModeloVelocidadPotenciaProducto (mm)Caja (mm)AireDimensionesPeso
YZX-KC1512-15 cajas/min15 kW180-480 × 200-390 × 100-140360-510 × 220-380 × 240-4200,6 MPa10400×5200×22006000 kg
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Encajonadora vertical

Ficha 38 · Equipo

Encajonadora vertical

Carga vertical mediante pinza

Máquina que carga el producto dentro de la caja mediante un movimiento vertical. Un mecanismo de manipulación recoge la agrupación ya formada y la deposita en el embalaje abierto. El patrón de carga y el formato de la pinza pueden ajustarse según las dimensiones del producto y la disposición requerida dentro de la caja.

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Características de operación

  • Pinza de carga.
  • Automatización programable.
  • Adecuado para múltiples configuraciones de producto.
Datos técnicos
ModeloVelocidadCarga máx. pinzaPotenciaAire
VZX108 ciclos/min10 kg5 kW0,6 MPa
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Encajonadora robotizada

Ficha 39 · Equipo

Encajonadora robotizada

Carga de cajas mediante robot y sistema de transporte

Célula automatizada que utiliza un robot para tomar productos o agrupaciones y colocarlos dentro de cajas siguiendo una secuencia programada. El sistema puede trabajar con distintas herramientas de agarre y patrones de carga. Esta flexibilidad resulta útil en líneas que manejan varias referencias o que requieren cambios frecuentes de formato.

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Características de operación

  • Alta flexibilidad de patrones de carga.
  • Control programable.
  • Diseño para final de línea automático.
Datos técnicos
PotenciaVelocidad nominalAireDimensionesPeso
4 kW160-180 ciclos/min*0,6 MPa7200×5300×2000 mm1000 kg

*Valor transcrito de la ficha original; la aplicación concreta debe validarse según producto y patrón de carga.

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Los equipos trabajan como una línea

Una planta se configura a partir del producto final, la capacidad prevista y el nivel de automatización requerido.

  1. Preparación
  2. Refinado
  3. Extrusión
  4. Corte y troquelado
  5. Empaque
  6. Encajonado
  7. Paletizado

Las capacidades de las fichas son referencias de selección. Para definir su proyecto revisaremos juntos la formulación, el peso y las dimensiones del jabón, el material de empaque y los servicios disponibles en su planta.

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