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Líneas completas de producción

Líneas completas de producción

Desde blanqueo y saponificación de aceites y grasas hasta barras terminadas y empacadas o líneas de acabado a partir de fideos de jabón.

Planta completa para fabricación de jabón a partir de aceites y grasas

Ficha 01 · Línea completa

Planta completa para fabricación de jabón a partir de aceites y grasas

Capacidad de referencia: 500-6000 kg/h

Esta configuración reúne en una misma línea las etapas necesarias para fabricar jabón partiendo de aceites vegetales, grasas animales y solución alcalina. El proceso puede cubrir desde la preparación y mezcla de las materias primas hasta la saponificación, el secado al vacío y la conformación final. La selección de equipos se ajusta a la capacidad de planta y al tipo de jabón que se quiera producir.

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Secuencia general de proceso

  • Fusión y mezcla de aceites
  • Blanqueo
  • Saponificación
  • Secado al vacío y peletizado
  • Acabado y conformado

Jabón de lavandería, jabón multipropósito, jabón de tocador y jabón hotelero. Contenido de ácidos grasos de referencia: 50-80 %.

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Línea de producción de fideos o pellets de jabón

Ficha 02 · Línea completa

Línea de producción de fideos o pellets de jabón

Capacidad de referencia: 500-6000 kg/h

Línea pensada para obtener una base de jabón semielaborada que luego puede comercializarse o utilizarse como materia prima en una planta de acabado. El proceso contempla, según la configuración, refinado y decoloración del aceite, saponificación, secado al vacío y peletizado. El resultado son fideos de jabón de tamaño uniforme, preparados para almacenamiento o procesamiento posterior.

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Secuencia general de proceso

  • Refinado y decoloración de aceite
  • Saponificación
  • Secado al vacío
  • Peletizado y refinado

Fideos/pellets de jabón de distintos grados de calidad. Contenido de ácidos grasos de referencia: 50-80 %.

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Línea de acabado para jabón de lavandería

Ficha 03 · Línea completa

Línea de acabado para jabón de lavandería

Capacidad de referencia: 300-6000 kg/h

Parte de fideos de jabón ya producidos y los transforma en barras terminadas. A lo largo de la línea se incorporan los aditivos de la formulación, se refina la masa, se elimina el aire mediante extrusión al vacío y finalmente se da forma a la barra antes del corte y la impresión. Es una disposición continua que puede adaptarse a diferentes pesos y dimensiones de producto.

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Secuencia general de proceso

  • Mezcla
  • Molienda/refinado
  • Extrusión al vacío
  • Impresión y corte

Barras de jabón de lavandería y jabón multipropósito. Contenido de ácidos grasos de referencia: 40-70 %.

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Línea de acabado para jabón de tocador y hotelero

Ficha 04 · Línea completa

Línea de acabado para jabón de tocador y hotelero

Capacidad de referencia: 300-6000 kg/h

Configuración orientada a productos en los que el acabado superficial y la uniformidad de la pieza tienen especial importancia. Después de la mezcla, la masa pasa por una o más etapas de refinado, extrusión al vacío y troquelado. Cuando el producto lo requiere, pueden añadirse equipos de refinado adicional y refrigeración de moldes para facilitar el desmoldeo y mejorar la presentación.

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Secuencia general de proceso

  • Mezcla
  • Doble refinado/molienda
  • Cortadora y extrusión al vacío
  • Troquelado y acabado
  • Envoltura (flow-pack o encartonado)

Jabón de tocador y hotelero. Contenido de ácidos grasos de referencia: 60-80 %.

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Los equipos trabajan como una línea

Una planta se configura a partir del producto final, la capacidad prevista y el nivel de automatización requerido.

  1. Preparación
  2. Refinado
  3. Extrusión
  4. Corte y troquelado
  5. Empaque
  6. Encajonado
  7. Paletizado

Las capacidades de las fichas son referencias de selección. Para definir su proyecto revisaremos juntos la formulación, el peso y las dimensiones del jabón, el material de empaque y los servicios disponibles en su planta.

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